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不銹鋼電鍍拋光產品不銹鋼零件由于表面要求而需電鍍銅,鎳,鉻。不銹鋼成分主要含有Fe,Ni,Cr,Ti等,還有 數量的錳,硅,鉬,釩,鈮,鋁,硼,氮等中一種或幾種元素及 數量的碳。 |
目前,不銹鋼已普通用于民用和工業的許多領域,由于不銹鋼優良的性,已經替代了許多原來用鋼鐵制造的材料。但是,不銹鋼也要經過系列的表面處理,諸如酸洗、拋光、著色、鈍化等工序,才能使不銹鋼表面達到所需使用的條件,諸如表面耐蝕的穩定性、表面的光潔度等級、表面的吸光潔度及彩色裝飾性等。為了裝飾目的,還進行鍍金、著金色、多彩色等;為了而進行鍍鉻等。
不銹鋼電鍍
不銹鋼零件經陳油浸蝕后,需經活化處理,然后電鍍。要獲得結合力好的鍍層, 除去不銹鋼表面存在的一層氧化膜,同時在不銹鋼電鍍時要工序的連貫性,避免自然氧化膜的重成而影響結合力。
不銹鋼物理拋光
不銹鋼物理拋光是用微細磨粒與軟質工具對零件表面進行 終光飾的加工工藝。其主要目的是去除前道工序的加工痕跡如:刀痕、磨紋、劃印、麻點、毛刺等, 表面粗糙度,獲得光亮、光滑的表面。
拋光過程中磨粒與工件表面的干涉有滑擦、耕犁、和切削三種狀態,這三種狀態的磨削力和磨削溫度是遞增的。由于磨粒是附著在軟質的基體上,因此在磨削力的作用下磨粒會不同程度的縮回到軟質的基體里,在工件表面上產生微小的劃痕,生成細微的切屑。磨粒對工件表面的滑擦、耕犁作用,使工件表面產生塑性流動, 了工件表面的微觀不平度,形成連續光滑的表面,從而使工件表面達到了鏡面效果。
不銹鋼電解拋光
電解拋光可使不銹鋼表面提高3~5級表面光潔度。因此,電解拋光通用于裝飾性鍍銅、鎳的前處理。由于對表面的光亮浸蝕,起到活化作用,在電解拋光后浸濃鹽酸,然后進行閃鍍鎳。
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